随着环保标准的大大提高，中药产业于是以步入新一轮“低碳”风潮。日前，国内首个中药药渣制取生物有机肥料基地落户广东冈村集团。
记者得知，这是国内中药制造业为号召国家低碳经济声援，在药渣处置上发售的首个全新环保性技术革新项目。此前，武汉中联药业合力河北承德馨富公司开始试水有机肥、有机饲料等中药生产下游环节，打造出以“低碳、生态”为主题的绿色企业，目前已落户河北安国市中药身体健康产业园区，使园区的“低碳”特色更加突显。药渣成中药低碳突破口环保专家回应，药渣的处置仍然是后遗症中药产业绿色生产的仅次于问题，据不几乎统计资料，我国现有制药企业大约有7000多家，其中最少有过半厂家专业专门从事中药萃取。
由于中药萃取必须大量原材料，目前对废药渣基的处置本上使用深度填平或烧毁这两种方式。若处置稍有不慎，更容易对周围环境产生污染;同时，处置成本极高。据报，以冈村药业年处置2万吨中药材的萃取量计算，每年产生的药渣多达5万~10万吨，仅有垃圾运输费一项，就低约100万元。另外，对垃圾填埋场的大量闲置、对付污染的高技术处置拒绝和费用，也是一个不容忽视的问题。
据报，冈村药业的这些废置药渣年生产的有机化肥平均15万吨，可利用于一万亩的小叶榕栽种基地，为冈村咳特灵的主要中药材获取了安全性有效地环保的有机化肥，为药渣寻找了一个很好的绿色出口。专家认为，随着各地争相制订新的中药生产管理制度和环保标准，中药产业新一轮优化产业结构早已开始，以往正处于生产末端的药渣废料是环保破关的关键因素，于是，目前中药企业争相从该环节应从，展开生产线的升级改建。助推新一轮产业升级广东冈村集团有限公司董事长兼任总经理曾胜告诉他本报记者，公司药渣制取有机肥项目投产后，将可建构9千万元的年产值。
不但杜绝了过往为处置中药生产药渣而斥资的极大生产成本、以及对环境污染的相当严重主因，更加可以变废为宝。据报，冈村集团的中药药渣制取生物有机肥料项目总投资约2千万，由华南农业大学获取全程的技术研发及反对。它通过类似的加快烘烤工艺，把原本废置药渣必须数年乃至数十年时间才能大自然烘烤分解成的时间，传输至10天左右;同时使用密封车间烘烤，利用机放设备及循环水过滤器设备，使烘烤产生的废气超过“零排放”，归属于国内尖端的生物有机肥制取项目。
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